Détecteur de proximité inductif M12 PNP NO 4 mm IME12-04BPSZC0S
Détecteur inductif M12 à encastrer, sortie PNP NO, portée de 4 mm, raccord M12, boîtier métal. Fonctionne en DC 10 à 30 V, fréquence de commutation 2000 Hz.
33.14€
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| Quantité | Prix | Remise |
|---|---|---|
| 0-2 | 33.14€ | 0% |
| 3-5 | 32.48€ | 2% |
| 6-10 | 32.15€ | 3% |
| 11+ | 31.81€ | 4% |
Détecteur inductif M12 pour détection de proximité en environnement industriel
Le détecteur de proximité inductif M12 PNP NO 4 mm IME12-04BPSZC0S est conçu pour la détection sans contact de pièces métalliques dans les installations industrielles, automatismes, machines et équipements de convoyage. Son format cylindrique fileté M12 facilite l’intégration dans des montages compacts, tandis que sa portée nominale de 4 mm permet un positionnement précis sur des applications de présence, de passage ou de fin de course.
Sortie PNP NO adaptée aux automatismes en courant continu
Cette version fonctionne en courant continu sur une plage d’alimentation de 10 à 30 V DC et dispose d’une sortie de commutation PNP en contact NO, aussi appelée fermeur. Ce type de configuration convient aux architectures de commande courantes en automatisme industriel lorsque la sortie doit commuter à la détection de la cible. Avec un courant de sortie maximal de 200 mA, ce capteur s’intègre facilement dans de nombreux circuits de commande et d’entrées automate.
Montage noyable à ras pour intégration propre dans les pièces métalliques
Grâce à son exécution prévue pour un montage à ras, ce capteur inductif peut être installé directement dans le métal sans dépasser les conditions de montage prévues pour sa distance de détection. Ce point est important pour les machines où l’encombrement doit rester limité, où le capteur doit être protégé des chocs, ou lorsque l’implantation impose une fixation discrète et stable dans un support métallique.
Raccordement rapide par connecteur M12 pour maintenance simplifiée
Le raccordement électrique s’effectue via un connecteur à fiches M12, en version 4 pôles selon la description produit disponible. Ce mode de connexion est particulièrement apprécié en maintenance et en câblage machine, car il permet un remplacement rapide du capteur, une installation plus nette et une meilleure standardisation des liaisons sur les équipements industriels. C’est une configuration pratique pour les armoires, sous-ensembles et lignes de production nécessitant des interventions maîtrisées.
Fréquence de commutation élevée pour détection dynamique
Avec une fréquence de commutation de 2000 Hz, ce détecteur de proximité inductif convient aux applications où les cadences sont soutenues. Il peut ainsi être utilisé sur des mécanismes rapides, des organes mobiles répétitifs ou des process automatisés nécessitant une réponse courte entre deux détections. Cette caractéristique aide à conserver une détection efficace même lorsque les pièces passent rapidement devant la face sensible.
Boîtier métallique compact pour intégration sur machines et équipements
Son boîtier métallique de 12 mm de diamètre pour 65 mm de longueur répond aux contraintes classiques d’intégration sur bâtis, vérins, postes d’assemblage, outillages et systèmes de manutention. Ce format standard M12 est recherché lorsque l’espace disponible est limité, tout en conservant une implantation mécanique simple avec les accessoires de fixation compatibles à ce diamètre.
Capteur de la série IME pour repérage clair des besoins de remplacement
Issu de la série IME, ce modèle se destine aux professionnels qui recherchent un détecteur inductif compact avec sortie PNP NO, portée de 4 mm et connexion M12. Il constitue un choix pertinent pour remplacer un capteur de même logique de sortie et de même format mécanique, ou pour équiper une installation neuve exigeant une détection de proximité fiable des éléments métalliques sans contact direct avec la pièce.
Documentation PDF
Caractéristiques techniques
| Intervalle | 4 mm |
|---|---|
| Exécution de l'élément loqique | fermeur (NO) |
| Exécution du raccordement électrique | connecteur à fiches M12 |
| Conditions d'installation mécaniques | à ras |
| Exécution de la sortie de distribution | PNP |
| Tension d'alimentation | 10 V |
| Type de tension | DC |
| Diamètre du capteur | 12 mm |
| Matière du boîtier | métal |
| Longueur du capteur | 65 mm |
| adapté aux fonctions de sécurité | oui |
| Forme de construction de boîtier | autre |
| Exécution des interfaces | autre |
| Nombre de sorties à contact sûres | 1 |
| Catégorie de protection antidéfdlagrante pour gaz | sans |
| Interface pour communication sécurisée | autre |
| Catégorie de protection antidéfdlagrante pour poussière | sans |
| Fréquence de commutation | 2000 Hz |
| Courant de sortie max. à sortie sûre | 200 mA |
| Tension d'alimentation de commande de mesure à ac 50 hz | 10 V |
| Tension d'alimentation de commande de mesure à DC | 10...30 V |
Comment installer correctement ce capteur inductif M12 à montage affleurant ?
Il se monte à ras dans son support, ce qui limite les perturbations mécaniques et facilite l’intégration sur machine. Veillez à respecter le positionnement prévu par la machine et à laisser un espace suffisant pour le raccordement M12.
Quel type de cible ce détecteur inductif peut-il reconnaître ?
Comme tout capteur inductif, il détecte uniquement les objets métalliques. Il est donc adapté à la présence de pièces métalliques, de butées, de pignons ou de composants mécaniques conducteurs.
Comment raccorder ce capteur avec connecteur M12 ?
Le raccordement se fait via un connecteur à fiches M12. Il faut utiliser un cordon ou un connecteur compatible M12 et respecter le câblage prévu par l’installation pour assurer un fonctionnement fiable.
Peut-on l’utiliser en environnement industriel avec vibrations et encombrement réduit ?
Oui, son boîtier métallique et son format cylindrique M12 le rendent adapté aux environnements industriels compacts. Il reste cependant nécessaire de le protéger des chocs directs et de respecter les conditions de montage de la machine.
Ce capteur est-il adapté à une fonction de sécurité ?
Oui, il est indiqué comme adapté aux fonctions de sécurité. Il doit toutefois être intégré dans une architecture conforme aux exigences de l’application, avec le câblage, l’automate et les dispositifs de sécurité appropriés.
Comment vérifier qu’il détecte bien la pièce après installation ?
Après montage, il faut contrôler la distance de détection réelle avec la pièce métallique visée, puis vérifier la commutation du signal pendant le passage de la cible. Un test en conditions réelles de machine est recommandé avant mise en service.
Notre équipe est là pour vous aider.

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